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康耐德智能在PCB板Mark點(diǎn)視覺(jué)定位檢測(cè)方面具備成熟的技術(shù)與系統(tǒng)方案,主要應(yīng)用于PCB貼裝、點(diǎn)膠、檢測(cè)等環(huán)節(jié),確保高精度、高效率的生產(chǎn)質(zhì)量控制
利用高對(duì)比度Mark點(diǎn)作為基準(zhǔn),通過(guò)CCD工業(yè)相機(jī)采集圖像,結(jié)合邊緣檢測(cè)、模板匹配等算法提取Mark點(diǎn)中心坐標(biāo)計(jì)算偏差,反饋數(shù)據(jù)至運(yùn)動(dòng)平臺(tái)進(jìn)行實(shí)時(shí)補(bǔ)償,實(shí)現(xiàn)微米級(jí)精度
采用飛拍技術(shù),高速運(yùn)動(dòng)中同步拍照,同時(shí)支持多個(gè)Mark點(diǎn)聯(lián)合校準(zhǔn)。
集成AI算法,提升Mark點(diǎn)在復(fù)雜背景下的識(shí)別魯棒性
目前應(yīng)用場(chǎng)景主要有:
SMT貼裝前對(duì)位:引導(dǎo)貼片機(jī)精準(zhǔn)貼裝元件,防止偏移、錯(cuò)件。
點(diǎn)膠工藝引導(dǎo):基于Mark點(diǎn)定位點(diǎn)膠路徑,確保膠水落在指定區(qū)域。
康耐德智能作為機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)定制服務(wù)商,提供非標(biāo)準(zhǔn)視覺(jué)設(shè)備的集成開(kāi)發(fā)、?現(xiàn)有設(shè)備的視覺(jué)功能改造、?視覺(jué)軟件的開(kāi)發(fā),為企業(yè)提供從立案、硬件選購(gòu)、調(diào)試、安裝全流程視覺(jué)系統(tǒng)定制服務(wù)。滿(mǎn)足客戶(hù)多樣化的需求,幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)和智能化升級(jí),解決企業(yè)在現(xiàn)有產(chǎn)線上增加視覺(jué)系統(tǒng)的各種問(wèn)題。
CCD視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備在醫(yī)療影像分析中的應(yīng)用主要體現(xiàn)
CCD視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備在新能源電池制造中扮演著至關(guān)重要的角色,是實(shí)現(xiàn)高精度、高效率、高一致性和高安全性的核心裝備之一。隨著新能源汽車(chē)和儲(chǔ)能市場(chǎng)的爆發(fā)式增長(zhǎng),對(duì)電池質(zhì)量和生產(chǎn)自動(dòng)化的要求不斷提高,CCD視覺(jué)檢測(cè)的應(yīng)用變得不可或缺。
康耐德智能激光鏡頭點(diǎn)膠引導(dǎo)與XYZ定位系統(tǒng)是一個(gè)高度集成化、自動(dòng)化的精密點(diǎn)膠解決方案。它結(jié)合了先進(jìn)的視覺(jué)引導(dǎo)技術(shù)和高精度運(yùn)動(dòng)控制,主要用于解決在復(fù)雜、微小或要求高精度的工件上進(jìn)行點(diǎn)膠的難題。
CCD機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)在半導(dǎo)體制造領(lǐng)域的創(chuàng)新應(yīng)用,正推動(dòng)著制程精度、缺陷控制和生產(chǎn)效率的跨越式發(fā)展。通過(guò)高分辨率成像、亞像素算法及多光譜檢測(cè)等技術(shù)的深度融合,該系統(tǒng)已成為半導(dǎo)體前道制程與后道封裝的核心質(zhì)量保障工具。
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