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隨著機(jī)器智能化的發(fā)展,企業(yè)生產(chǎn)都要用到機(jī)器,機(jī)器視覺檢測系統(tǒng)就在這時候應(yīng)運(yùn)而生。那么工業(yè)相機(jī)在金屬件視覺檢測系統(tǒng)中是什么作用的呢?現(xiàn)在就隨東莞康耐德智能一起來了解下吧!
視覺檢測系統(tǒng)應(yīng)用再各種機(jī)器檢驗(yàn)中,特別是在生產(chǎn)過程中,機(jī)器視覺系統(tǒng)采用把攝像機(jī)、照明燈和軟件結(jié)合起來的方法來分析圖像。機(jī)器視覺系統(tǒng)能夠測量部件的尺寸,檢驗(yàn)缺陷的存在與否,探測表面裂痕,在裝配時對部件進(jìn)行定位,識別光學(xué)字符等。
機(jī)器視覺檢測系統(tǒng)主要由工業(yè)攝像機(jī)、工業(yè)鏡頭、視覺光源和圖像處理系統(tǒng)組成。目前,視覺檢測系統(tǒng)在越來越多的外觀檢查場景中使用及搭配機(jī)械手控制系統(tǒng)應(yīng)用,并因其穩(wěn)定性、低成本和24小時連續(xù)運(yùn)行而受到各行各業(yè)的歡迎。
在金屬制品的生產(chǎn)過程中,會出現(xiàn)劃痕等缺陷。視覺檢測系統(tǒng)采用工業(yè)級相機(jī)500萬分辨率和定焦鏡頭,利用軟件的線陣缺陷檢測功能,只需一個工具即可簡單調(diào)整參數(shù),快速給出檢測結(jié)果。利用軟件優(yōu)勢,由于其模塊化和智能化,可以根據(jù)操作說明進(jìn)行使用和驗(yàn)證,節(jié)省了技術(shù)人員的時間和成本,并快速推進(jìn)項(xiàng)目。如果您目前有相關(guān)的應(yīng)用需求,可以聯(lián)系我們東莞康耐德智能,為您提供檢測方案。
在智能制造系統(tǒng)中,存在一個經(jīng)典的閉環(huán)控制流程:感知 > 分析 > 決策 > 執(zhí)行。CCD機(jī)器視覺系統(tǒng),正是位于最前端的 “感知” 環(huán)節(jié),是所有智能活動的起點(diǎn)。
CD視覺檢測設(shè)備確實(shí)是現(xiàn)代工業(yè)體系中不可或缺的高精度、高效率檢測利器。它如同為生產(chǎn)線裝上了永不疲倦的“火眼金睛”,從根本上改變了傳統(tǒng)工業(yè)檢測的面貌。
CCD機(jī)器視覺系統(tǒng)是提升工業(yè)生產(chǎn)自動化與效率的核心技術(shù)之一。它充當(dāng)了生產(chǎn)線的“眼睛”和“大腦”,通過替代人眼進(jìn)行識別、測量、定位和檢測,從根本上提升了生產(chǎn)的自動化水平、精度和效率。
手機(jī)屏幕背膠外觀尺寸視覺檢測系統(tǒng)專門用于解決智能手機(jī)屏幕排線背膠點(diǎn)膠工藝的質(zhì)量控制難題。
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