在工業(yè)4.0時代，我國智能制造快速發(fā)展，傳統(tǒng)的編程來執(zhí)行單一的機器人已經無法滿足目前的工業(yè)自動化需求。在很多工業(yè)生產環(huán)境下，需為工業(yè)機器人安裝“一雙眼睛”，即機器視覺成像感知系統(tǒng)，使機器人具備識別、分析、處理等更高級的功能，可以正確對目標場景的情況進行辨別與分析，做到靈活地自行處理出現(xiàn)的問題。

　　機器視覺系統(tǒng)的主要功能是模擬人眼視覺成像與人腦智能判斷和決策功能，采用圖像傳感技術獲取目標對象的圖像信息，通過對圖像信息提取、處理并理解，最終用于機器系統(tǒng)對目標實施測量、檢測、識別與定位等任務，或用于機械人自身的伺服控制。

　　下面我們了解機器視覺系統(tǒng)的組成：

　　常見的機器視覺系統(tǒng)可以劃分為：圖像采集部分、圖像處理部分和運動控制部分?；赑C的視覺系統(tǒng)具體由如圖1所示的幾部分組成：

　　                    圖1機器視覺系統(tǒng)組成

　　1.工業(yè)相機與工業(yè)鏡頭——這部分屬于成像器件，通常的視覺系統(tǒng)都是由一套或者多套如此一來的成像系統(tǒng)組成，如果有多路相機，可由圖像卡切換來獲取圖像數(shù)據(jù)，也可由同步控制同時獲取多相機通道的數(shù)據(jù)。根據(jù)應用的需用相機可能是非標準的逐行掃描信號、線掃描信號、高分辨率信號，也可能是輸出標準的單色視頻(RS-170/CCIR)、復合信號(Y/C)、RGB信號等。

　　2.傳感器——通常以光纖開關、接近開關等的形式出現(xiàn)，用以辨別被測對象的位置和情況，告知圖像傳感器進行正確的采集。

　　3.圖像采集卡——通常以插入卡的形式安裝在PC中，圖像采集卡的主要工作是把相機輸出的圖像輸送給電腦主機。它將來源于相機的模擬或數(shù)字信號轉換成圖像數(shù)據(jù)流，同時它可以控制工業(yè)相機的一些參數(shù)，例如觸發(fā)信號，曝光/積分時間，快門速度等。圖像采集卡通常有其他的硬件結構以針對其他類型的工業(yè)相機，同時也有其他的總線形式，例如PCI、PCI64、CompactPCI，PC104，ISA等。

　　4.光源——作為輔助成像器件，對成像 質量 的優(yōu)劣 通常 能起到 非常重要 的作用 ，常見包括：各種形狀的LED燈、高頻熒光燈、光纖鹵素燈等。

　　5.PC平臺——工業(yè)級pc電腦是視覺系統(tǒng)的核心，在這里完成圖像數(shù)據(jù)的處理和大量的控制邏輯，對于需要檢測類型的應用，通常都需用較高頻率的CPU，如此一來可以降低處理的時間。同時，為了減少工業(yè)現(xiàn)場電磁、振動、灰塵、溫度等對電腦的影響，必須挑選工業(yè)級的電腦。

　?、抟曈X處理軟件——機器視覺軟件用來完成輸入的圖像數(shù)據(jù)的處理，然后通過一定的運算得出結果，這個輸出的結果可能是PASS/FAIL信號、坐標位置、字符串等。常見的機器視覺軟件以C/C++圖像庫，ActiveX控件，圖形式編程環(huán)境等形式出現(xiàn)，可以是專用功能的(例如僅僅用于LCD檢測，BGA檢測，模版對準等)，也可以是通用目的的(包括定位、測量、條碼/字符識別、斑點檢測等)。

　?、呖刂茊卧?包含I/O、運動控制、電平轉化單元等)——一旦視覺軟件完成圖像分析，緊接著需要和外部單元進行通信以完成對生產過程的控制。簡單的控制可以直接利用部分圖像采集卡自帶的I/O，相對復雜的邏輯/運動控制則必須依靠附加可編程邏輯控制單元/運動控制卡來實現(xiàn)必要的操作。