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PVC輪子裂紋缺陷的視覺檢測(cè)是工業(yè)質(zhì)檢中的典型難題,尤其在高反光、軟材質(zhì)、紋理復(fù)雜的PVC表面,傳統(tǒng)算法極易漏檢誤判。
PVC輪子裂紋檢測(cè)面對(duì)的挑戰(zhàn)包括:
1.缺陷多樣性:裂紋可能非常細(xì)微、形態(tài)各異(線性、網(wǎng)狀、放射狀)、深淺不一。
2.材質(zhì)與顏色干擾:PVC輪子可能有各種顏色可能會(huì)掩蓋細(xì)微裂紋。表面可能有光澤,產(chǎn)生反光。
康耐德智能在PVC輪子裂紋缺陷視覺檢測(cè)方面,采用高分辨率工業(yè)相機(jī)+定制光源+AI深度學(xué)習(xí)算法的組合方案,實(shí)現(xiàn)對(duì)裂紋的在線、高速、高精度檢測(cè)。
可裂紋類型包括,表面裂紋、邊緣裂紋、放射狀裂紋、疲勞裂紋
可檢測(cè)人眼難以發(fā)現(xiàn)的微米級(jí)裂紋,穩(wěn)定性高。
結(jié)合AI模型自學(xué)習(xí),可適應(yīng)不同批次輪子表面紋理變化,減少調(diào)參成本
所有檢測(cè)結(jié)果數(shù)字化保存,便于質(zhì)量追溯、統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制和分析,優(yōu)化生產(chǎn)工藝。
在智能制造系統(tǒng)中,存在一個(gè)經(jīng)典的閉環(huán)控制流程:感知 > 分析 > 決策 > 執(zhí)行。CCD機(jī)器視覺系統(tǒng),正是位于最前端的 “感知” 環(huán)節(jié),是所有智能活動(dòng)的起點(diǎn)。
CD視覺檢測(cè)設(shè)備確實(shí)是現(xiàn)代工業(yè)體系中不可或缺的高精度、高效率檢測(cè)利器。它如同為生產(chǎn)線裝上了永不疲倦的“火眼金睛”,從根本上改變了傳統(tǒng)工業(yè)檢測(cè)的面貌。
CCD機(jī)器視覺系統(tǒng)是提升工業(yè)生產(chǎn)自動(dòng)化與效率的核心技術(shù)之一。它充當(dāng)了生產(chǎn)線的“眼睛”和“大腦”,通過(guò)替代人眼進(jìn)行識(shí)別、測(cè)量、定位和檢測(cè),從根本上提升了生產(chǎn)的自動(dòng)化水平、精度和效率。
手機(jī)屏幕背膠外觀尺寸視覺檢測(cè)系統(tǒng)專門用于解決智能手機(jī)屏幕排線背膠點(diǎn)膠工藝的質(zhì)量控制難題。
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